| ስክሩ ክር መ | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||||
| P | ጫጫታ | ወፍራም ክር | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | ||
| ጥሩ ክር -1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| ጥሩ ክር -2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / | ||||
| b | L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 | |||
| 125 L≤200 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | ||||
| L：200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 | ||||
| c | ደቂቃ | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |||
| da | ቅጽ A | ከፍተኛ | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 | ||
| ቅጽ B | ከፍተኛ | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 | |||
| dc | ከፍተኛ | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30.5 | 35 | 43 | |||
| ds | ከፍተኛ | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
| ደቂቃ | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | ||||
| du | ከፍተኛ | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 | |||
| dw | ደቂቃ | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 | |||
| e | ደቂቃ | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29.87 | |||
| f | ከፍተኛ | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |||
| k | ከፍተኛ | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 | |||
| k1 | ደቂቃ | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 | |||
| r1 | ደቂቃ | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | |||
| r2 | ከፍተኛ | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.2 | |||
| r3 | ደቂቃ | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | |||
| r4 | ≈ | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 | |||
| s | ከፍተኛ = የስም መጠን | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 | |||
| ደቂቃ | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 | ||||
| t | ከፍተኛ | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.65 | |||
| ደቂቃ | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | ||||
የመተግበሪያ አካባቢ
የሄክሳጎን flange ብሎኖች አይነት መስፈርቶች በተለያዩ የአጠቃቀም ቦታዎች መሰረት የተለያዩ ናቸው.በአጠቃላይ ባለ ስድስት ጎን ፍላንግ ብሎኖች በኢንዱስትሪ እና በሲቪል ኮንስትራክሽን ፣ ክሬኖች ፣ ቁፋሮዎች እና ሌሎች ከባድ ማሽኖች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ።
ሁሉም ሰው ቁፋሮ ለመክፈት ህልም አለው ይባላል።የቁፋሮውን አፕሊኬሽን እና እንቆቅልሽ እንክፈት።
ቁፋሮ ማሽን
ቀጭን ዘንግ flange ብሎኖች በተለዋዋጭ ኃይል ውስጥ ለመገናኘት ምቹ ናቸው።የቁፋሮ ቦልት ግንኙነት የጭንቀት ሁኔታ ወደ ተራ እና እንደገና ወደተፈጠሩ ጉድጓዶች ሊከፋፈል ይችላል።የተገላቢጦሽ ኃይል በሚደረግበት ጊዜ ለሪሚንግ ጉድጓዶች የፍላንግ ብሎኖች ከጉድጓዱ መጠን ጋር መመሳሰል አለባቸው።ቁፋሮውን ከተጫነ በኋላ የመቆለፍ ፍላጎቶችን ለማሟላት በዱላ ውስጥ ቀዳዳዎች አሉ, ይህም ንዝረት በሚፈጠርበት ጊዜ መቆለፊያው እንዳይፈታ ይከላከላል.በ ቁፋሮው ላይ የሚጣጣሙትን መቀርቀሪያዎች በሚጭኑበት ጊዜ የመዝጊያው ራስ በግንኙነቱ የላይኛው ክፍል ላይ መሆን አለበት ፣ እና የለውዝ እና የቦልት ራሶች በተመሳሳይ ጊዜ ከቅርፊቱ የግንኙነት ማእከል እስከ ጠርዝ (በአራት አቅጣጫዎች) ተጭነው ማሰሪያውን ለማጠናቀቅ። የ ብሎኖች.
የፀረ-ዝገት ጥበቃ እና የታሸገ ግንኙነትን ማተም በውጫዊ ውጥረት ውስጥ የፕላስቲክ መበላሸትን ለመከላከል የፕሪመር ንብርብር (እንደ ኢፖክሲ ሙጫ ፣ ዚንክ ፓውደር ፣ ወዘተ) በተሰቀለው የግንኙነት ገጽ ላይ መቀባት ይቻላል ፣ ወይም መከለያው የራሱ አለው ። የራሱ ሽፋን.
ከገበያ ፍላጎት ለውጥ ጋር የተለያዩ አዳዲስ የሄክሳጎን ፍላንግ ቦልቶች ተገኝተዋል።ክሮስ recessed ከፍ ባለ ሄክሳጎን ራስ መቀርቀሪያ፣ ሄክሳጎን flange እንጨት መቀርቀሪያ፣ ባለ ስድስት ጎን flange ባለሦስት ማዕዘን ራስን መቆለፍ ብሎን ፣ ባለ ስድስት ጎን flange ራስን መታ ራስን መሰርሰሪያ ብሎን ፣ ሄክሳጎን flange ራስን መታ ራስን መሰርሰሪያ ብሎን (ሽፋን + EPDM ጥንቅር gasket) ፣ ወዘተ.
